Kdo je to vlastně FILDA S??? Hlavně kamarád co dělá úžasné zavírací nože🙂
Jmenuji se Filip Kurota, pocházím z Ostravy a své nože prezentuji pod značkou FildaS knives.
O výrobu nožů se aktivně zajímám od roku 2010, kdy se toto krásné řemeslo stalo mým koníčkem a láskou. V roce 2018 přišlo zásadní rozhodnutí a tento koníček se stal mým živobytím.
V posledních letech vyrábím převážně zavírací nože. Nejvíce mě baví menší zavíráčky inspirované prací starých mistrů Francie, Anglie a USA. Veškeré návrhy mých nožů však vznikají „postaru“ pomocí tužky a papíru. Zde bych Vám rád ukázal několik kroků, jak takový sériový zavírací nůž vzniká.
1) Klece s vyřezanými tvary pružin, čepelí a linerů. V takovémto stavu příjde materiál
vyřezaný vodou.
2) Klece s vyřezanými tvary pružin, čepelí a linerů. V takovémto stavu příjde materiál vyřezaný vodou.
3) Vyloupaný materiál z klecí.
4) Odjehlení, kontrola rovinnosti materiálu a ruční základní přebroušení rovinnosti.
5) Svrtání a vystružení přesných děr nožů. Přefrézování pružin a slícování s čepelemi
opětné přeleštění rovinnosti.
6) Svrtání a vystružení přesných děr nožů. Přefrézování pružin, slícování s čepelemi a opětovné přeleštění rovinnosti.
7) Svrtání a vystružení přesných děr nožů. Přefrézování pružin a slícování s čepelemi
opětné přeleštění rovinnosti.
8) Namočené přužiny nože v ochranném natěru po kterém nasleduje tepelné zpracování
jako je kalení a popouštění.
9) První složení po tepelné zpracování.
10) Hotové výbrusy a dvou denní leštění nožů.
11) Zakalené čepele nožů které čeká na následující opětovné leštění a povrchové úpravy.
12) Výběr dřívek, následné vyřezání a broušení do tvarů.
13) Výběr dřívek, následné vyřezání a broušení do tvarů.
14) Výběr dřívek, následné vyřezání a broušení do tvarů.
15) Hotové povrchové úpravy nožů, které obsahují leštění do zrnitosti 600, pískování a omílání. Tento proces trvá až 4 dny.
16) Hrubé sestavení nože včetně dřívek.
17) Dopasování nožů na finiš, ozávitování a výroba doraz pinů.
18) Hrubé sestavení nože včetně dřívek.
19) Vybroušení a vyleštění střenek do finálního tvaru a následné olejování a
voskování.
20) Vybroušení a vyleštění střenek do finálního tvaru a následné olejování a
voskování.
21) Výroba mincí se značkou a následné zasazení do střenek.
22) Výroba mincí se značkou a následné zasazení do střenek.
23) Výroba mincí se značkou a následné zasazení do střenek.
24) Proces pomocí pantografu, kterým označuji čísly série.
25) Proces pomocí pantografu, kterým označuji čísly série.
26) Proces pomocí pantografu, kterým označuji čísly série.
27) Hotovo, nachystáno na vytvoření základní fazety a finální broušení.
V jednoduchosti byla vždy krása. A tady se to potvrzuje, díky.